Samourezne navojne čahure sa prorezima ili rupama za sečenje su projektovana rešenja za pričvršćivanje koja se koriste za formiranje izdržljivih unutrašnjih navoja direktno u nisko-osnovnim materijalima niske čvrstoće-bez potrebe za prethodno-urezanom rupom. U industriji se često nazivaju umetci tipa Ensat-, a široko se primjenjuju na lake legure, plastiku, konstruirane polimere i precizno{6}}obrađene dijelove.
Ove čaure su dizajnirane sa integrisanim karakteristikama rezanja, kao što su uzdužni prorezi ili otvori za rezanje, koji im omogućavaju da seku sopstveni navoj za spajanje dok su instalirani. Kada se zabije u pilot rupu ispravne veličine, vanjska geometrija čahure stvara snažno mehaničko spajanje s osnovnim materijalom, što rezultira stabilnim unutrašnjim navojem-otpornim na opterećenje.
Ključne prednosti
Nije potrebna operacija tapkanja
Eliminiše sekundarne korake obrade i skraćuje vreme montaže.
01
Povećana čvrstoća niti
Pruža pouzdane performanse{0}}podnošenja opterećenja, čak i pod vibracijama ili ponovljenim sastavljanjem.
02
Široka kompatibilnost materijala
Pogodno za upotrebu u plastici, smolama, materijalima na bazi drveta-i lakim metalima.
03
Jednostavan proces instalacije
Može se instalirati pomoću ručnih alata, drajvera za napajanje ili automatizovanih sistema za montažu.
04
Dostupno više opcija materijala
Proizvedeno od mesinga, ugljeničnog čelika, nerđajućeg čelika AISI 303 i AISI 316 kako bi se zadovoljili zahtevi za otpornost na koroziju, čvrstoću ili električnu provodljivost.
05
Samourezne navojne čahure su efikasno rješenje za pojačanje navoja u mekim ili lomljivim materijalima, dajući dosljedne performanse pričvršćivanja i dugoročnu{1}}pouzdanost u širokom spektru industrijskih primjena.
Rado ćemo pomoći
Iskoristite naše dugogodišnje iskustvo i saznajte kako Locking Inserts Tech umeci s navojem mogu stvoriti stvarnu dodatnu vrijednost za vašu kompaniju.
Brzo, besplatno i kompetentno ćemo Vas savjetovati o svim vrstama našeg širokog asortimana proizvoda.
AISI 303 Svojstva materijala
|
Kategorija |
Nekretnina |
Tipična vrijednost / raspon |
Jedinica |
Bilješke |
|
Hemijski sastav |
hrom (Cr) |
17.0 – 19.0 |
mas.% |
Otpornost na koroziju |
|
nikl (Ni) |
8.0 – 10.0 |
mas.% |
Čvrstoća i duktilnost |
|
|
ugljik (C) |
Manje ili jednako 0,15 |
mas.% |
Kontrola snage |
|
|
mangan (Mn) |
Manje ili jednako 2,0 |
mas.% |
Poboljšava obradivost na vrućoj temperaturi |
|
|
silicijum (Si) |
Manje ili jednako 1,0 |
mas.% |
Deoksidator |
|
|
sumpor (S) |
0.15 – 0.35 |
mas.% |
Poboljšava obradivost |
|
|
fosfor (P) |
Manje ili jednako 0,20 |
mas.% |
Kontrola nečistoća |
|
|
željezo (Fe) |
Balans |
mas.% |
Osnovni element |
|
|
Mehanička svojstva |
Zatezna čvrstoća |
500 – 750 |
MPa |
Žareno / hladno obrađeno |
|
Snaga tečenja (0,2%) |
190 – 310 |
MPa |
Tipičan raspon |
|
|
Izduženje na prekidu |
Veće ili jednako 35 |
% |
Dobra duktilnost |
|
|
Tvrdoća (Rockwell B) |
80 – 96 |
HRB |
Tipično stanje isporuke |
|
|
tvrdoća (Brinell) |
190 – 230 |
HB |
Približno |
|
|
Modul elastičnosti |
190 – 210 |
GPa |
Youngov modul |
|
|
Udarna snaga (Charpy) |
~30 – 40 |
J |
Zavisna od temperature |
|
|
Physical Properties |
Gustina |
7.9 – 8.0 |
g/cm³ |
Tipičan nerđajući čelik |
|
Tačka topljenja |
1400 – 1450 |
stepen |
Raspon Solidus–Liquidus |
|
|
Toplotna provodljivost |
16 – 17 |
W/m·K |
Na sobnoj temperaturi |
|
|
Koeficijent termičke ekspanzije |
16 – 17.3 |
×10⁻⁶ / stepen |
20–100 stepeni |
|
|
Electrical Resistivity |
0.72 – 0.73 |
μΩ·m |
Na 20 stepeni |
|
|
Ostala svojstva |
Magnetic Behavior |
Nemagnetno (žareno) |
- |
Blagi magnetizam nakon hladnog rada |
|
Obradivost |
Odlično |
- |
Bez sumpora-poboljšano-sečenje |
|
|
Otpornost na koroziju |
Dobro |
- |
Niži od 304 zbog sumpora |
|
|
Zavarljivost |
Pošteno |
- |
Ne preporučuje se za kritične zavare |
|
|
Heat Treatable |
br |
- |
Ne može se očvrsnuti termičkom obradom |
Metrički samorezni umeci od nerđajućeg čelika Tehnički podaci
|
Unutrašnja nit |
External Thread |
Dužina B |
Preporučena bušilica za slavinu T |
Minimalna dubina rupe L |
||
|
Plastika |
Aluminijum |
Iron Steel |
||||
|
M2 |
M4.5-0.5 |
6 |
4.0-4.1 |
4.1-4.2 |
4.2-4.3 |
8 |
|
M2.5 |
M4.5-0.5 |
6 |
4.0-4.1 |
4.1-4.2 |
4.2-4.3 |
8 |
|
M3 |
M5-0.5 |
6 |
4.5-4.6 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
M4 |
M6.5-0.75 |
8 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
M5 |
M8-1 |
10 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
13 |
|
M6 |
M9-1 |
12 |
8.0-8.1 |
8.1-8.3 |
8.4-8.6 |
15 |
|
M6 |
M10-1.5 |
14 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
17 |
|
M8 |
M12-1.5 |
15 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
18 |
|
M10 |
M14-1.5 |
18 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
22 |
|
M12 |
M16-1.5 |
22 |
14.6-14.8 |
15.0-15.3 |
15.3-15.4 |
26 |
|
M14 |
M18-1.5 |
24 |
16.6-16.8 |
17.0-17.3 |
17.3-17.5 |
28 |
|
M16 |
M20-1.5 |
22 |
18.6-18.8 |
19.0-19.3 |
19.3-19.5 |
27 |
|
M18 |
M22-1.5 |
24 |
20.6-20.8 |
21.0-21.3 |
21.3-21.5 |
29 |
|
M20 |
M26-1.5 |
27 |
24.6-24.8 |
25.0-25.3 |
25.3-25.5 |
32 |
|
M22 |
M26-1.5 |
30 |
24.6-24.8 |
25.0-25.3 |
25.3-25.5 |
36 |
|
M24 |
M30-1.5 |
30 |
28.6-28.8 |
29.0-29.3 |
29.3-29.5 |
36 |
|
M30 |
M36-1.5 |
40 |
34.6-34.8 |
35.0-35.3 |
35.3-35.5 |
46 |
|
Unutrašnja nit |
External Thread |
Dužina |
Preporučena bušilica za slavinu T |
Minimalna dubina rupe L |
|
|
Aluminijum |
Iron Steel |
||||
|
M3 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
|
M3.5 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
M4 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
M5 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
M6 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
M8 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
M10 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
M12 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
|
M14 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
|
M16 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |
Aplikacije i slučajevi upotrebe samo{0}}umetaka
Ključne funkcije
Thread Reinforcement
Pruža jake, izdržljive niti u materijalima male-ne čvrstoće kao što su aluminijum, legure magnezija i liveno gvožđe, poboljšavajući-nosivost i radni vek.
01
Thread Repair
Vraća ogoljene ili istrošene navoje, osiguravajući da komponente ponovo dobiju originalnu ili veću čvrstoću veze.
02
Jednostavna instalacija bez specijaliziranih alata
Može se instalirati pomoću standardnih bušilica i jednostavnih alata, eliminirajući potrebu za vlasničkim slavinama ili komplikovanom opremom.
03
Visoka{0}}otpornost na izvlačenje i obrtni moment
Vanjski navoji formiraju čvrsto prianjanje s osnovnim materijalom, nudeći izvrsne performanse zatezanja i momenta.
04
Pogodno i za proizvodnju i za{0}}popravke na licu mjesta
Brza i jednostavna instalacija čini ih idealnim za montažne linije kao i za održavanje na terenu.
05
Prijave
Automotive| Aluminijski dijelovi
Samo{0}}umetci se koriste u poklopcima motora i komponentama šasije za jačanje navoja u aluminijumu. Nakon ugradnje, kapacitet obrtnog momentapovećava ~30%, a niti izdržavaju50+ ciklusa montaže/demontažebez oštećenja. Ovo smanjuje probleme s garancijom i poboljšava pouzdanost montaže.
Consumer Electronics |Plastična kućišta
Kućišta elektronike često koriste plastiku koja se lako skida. Metalni samorezni umetci{1}} pružajujače nitii dozvolitiviše re-sastavljanjabez habanja, prateće održavanje i popravke. Uobičajeno u serverskim regalima, industrijskim kontrolnim pločama i kućnim uređajima.
Industrial Machinery| Popravak i pojačanje
Navoji teških mašina se vremenom troše. Instaliranje samo-umetaka vraća snagu na blizu-originalne ili bolje nivoe i poboljšava otpornost na vibracije. Koristi se u okvirima, štitnicima i kućištima opreme, pomažući u smanjenju zastoja i troškova popravke.
Sažetak efekata proizvoda:
- automobilska industrija:+30% obrtnog momenta, 50+ ciklusa
- elektronika:višestruki re-sklopovi, jači niti
- industrijska:obnovljena snaga, bolja otpornost na vibracije
FAQ
P1: Razlika između 302, 307, 308?
O: 302=prorez za sečenje, 307=3 rupe za sečenje (standardni), 308=3 rupe za sečenje (prošireni tip).
P2: Mogu li se ovi umetci koristiti od aluminija ili plastike?
O: Da, sve tri vrste dobro rade u aluminiju, mekim metalima i većini plastike.
P3: Mogu li dobiti i metričke i inčne veličine?
O: Da, svi tipovi su dostupni u oba sistema, sa mogućim prilagođenim nitima.
P4: Da li prvo trebam probiti rupu?
O: Za 302 i 307, tapkanje se preporučuje; 308 se može samo-pritisnuti u većini mekih materijala.
P5: Kako da odaberem ispravnu veličinu rupe?
O: Slijedite naš dijagram vježbanja; 308 bolje podnosi mala odstupanja od 302/307.
Popularni tagovi: samourezni umetak od nehrđajućeg čelika, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini od nehrđajućeg čelika
